Hoe kies je een geschikte hydraulische pers?

1. Hydraulische persen kunnen worden onderverdeeld in vier kolommenhydraulische persen, hydraulische persen met één kolom, hydraulische portaalpersen, horizontaalhydraulische persen, etc. qua uiterlijk en structuur. Onder hen worden hydraulische persen met vier kolommen het meest gebruikt, gevolgd door hydraulische persen met één kolom, hydraulische portaalpersen en horizontale hydraulische persen. Wanneer we vervolgens kopen, kiezen we het juiste model op basis van onze eigen werkstukvorm en procesvereisten, gecombineerd met de kenmerken van verschillende rompconstructies, wat onnodige kosten kan verminderen en meer bevorderlijk is voor het verbeteren van de werknauwkeurigheid en efficiëntie, dus de keuze van Vooral styling is belangrijk. Nadat we het vereiste werkdruktonnage van de cilinder hebben bepaald, gaan we eens kijken naar verschillende technische indicatoren en parameters waar we op moeten letten.

1. Het voordeel van de vierkolomshydraulische persis dat het een breed scala aan processen heeft, zoals poedervormen, spuitgieten, strekken en krullen van metaal, enz. Het lichaam wordt gelijkmatig belast, de door werkkracht belaste schuif heeft geen duidelijk vervormings- of heffenomeen, de structuur is eenvoudig, en het is economisch en betaalbaar. Nadelen: Het beslaat een groot oppervlak en vereist hoge productie-, verwerkings- en assemblage-eisen.

2. Openingsgrootte, de maximale openingsgrootte heeft betrekking op de afstand tussen het onderste vlak van de schuif en het vlak op de tafel wanneer de oliecilinder terugkeert naar het einde. De maximale openingsgrootte minus de cilinderslag is de minimale openingsgrootte.

3. Cilinderslag, de lengte van de cilinderslag bepaalt direct de maximale en minimale openingsgrootte van de machine.

4. De werksnelheid van de oliecilinder houdt rechtstreeks verband met de werkefficiëntie en procesvereisten. De werksnelheid van de oliecilinder kan worden onderverdeeld in snelle snelheid, vertragingssnelheid en retoursnelheid van de schuif.

5. De hoogte van het werkoppervlak vanaf de grond. De hoogte van het werkoppervlak vanaf de grond is doorgaans 700 tot 750 tenzij er bijzondere omstandigheden zijn.

6. Enkele speciale procesvereisten omvatten ook de onderste vijzelcilinder, de grootte en slag van de onderste vijzelcilinder, de grootte en slag van de push-pull-cilinder, het speciale proces van de werking van de oliecilinder, drukbehoud en vertraagde terugslag, druknauwkeurigheid, positienauwkeurigheid, enz.